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的烘干过程是通过加热、蒸发将水分从物料内部移向表面，并汽化扩散到周围的气流（空气或烟气）中，从而得到干燥。物料中所含水分的种类可分为：吸附于物料表面和粗毛细管内的润湿水分；渗透于物料内部和被细毛细管吸咐的水分，以及在物料矿物组成中呈物化方式结合的水分。的烘干过程可根据其干燥速度变化分为三个阶段：加热阶段、等速干燥阶段、降速干燥阶段。如何使物料在烘干过程中充分发挥各阶段的有效作用，其关键是优化机械结构，根据物料的物化性能及所含水分的性质，人为的设定和限制物料的运动状态，停留时间和与干燥介质接触的外部环境。从而实现快速干燥这一构想。要实现这一构想，首先要解决影响干燥速度的两大重要因素即干燥介质向物料的传热速度和水蒸汽向干燥介质的扩散速度。这两大要素只有与河沙烘干机内部特定的结构相适应时，才能强化其吸收和传导效率，达到快速烘干的目的。

由于高温段热气体温高、湿含量低，易于料温升高及水分的蒸发，此时物料内部水分扩散的速度与表面的蒸发速度保持基本平衡。干燥介质温度越高、周围环境蒸汽压及湿含量越低，物料的干燥速度就越快。此阶段烘干机扬料装置的结构应充分利用传热的各种方式如传导、辐射、对流等。其中主要是烘干机的传导和辐射。即利用褐煤烘干机筒体及扬料版的温度进行直接传导提高料温，利用热气体进行高温辐射促进表面水分蒸发。可运用的热源有:煤、焦炭、燃油、电、煤气、液化气、天然气。当前工业所用的的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料运用越来越广泛。气体燃料一般称为煤气。按其出产方法分，天然煤气和人工煤气两种。

热量损耗率是衡量产品优劣的硬性指标，如何降低热量损耗是烘干机行业的研究重点，要降低沙子烘干机的热量损耗，有效的提高热量综合利用效率，先是设备的质量，其次是设备的构造，再次是有效合理的操作技术。随着观念的改变和技术的进步，节约能源、降低排放已经被各行业都视为未来的发展方向。热量与外界只相隔一层筒体钢板，比较容易使热量向外辐射损失。建议用户根据自身实际情况可以采用双筒烘干机或者三筒烘干机。它们是同心的筒体相互嵌套，有效利用了热量，也避免热空气与物料直接接触污染物料。

的总功率，总功率指的是在同一时间内沙子烘干机除掉的粉尘量和从沙子烘干机进口流入的粉尘量的百分比，称为沙子烘干机的总功率，也称为了均匀功率。沙子烘干机的通过率，通过率是指沙子烘干机出口粉尘量和进口粉尘量的百分比。的分级烘干功率，分级烘干功率按粉尘粒径或粒径规模来标定的烘干机功率称为分级功率，它是指在某一粒径规模内，被捕集的粉尘量与进口粉尘总量的比值。烘干机的烘干总功率与被处置粉尘的粒径有很大关系，即使是同一设备在同一运转条件下作业，因为粉尘分散度的不一样，烘干机的功能也会有明显的区别。

的特点：①节电。自动化立式烘干机是依靠物料自身重力下降烘干，采用可调阻尼系数，不但有效控制扬尘，避免风洞，而且节省回转、环保系统的大量动力。②烘干质量。是根据物料烘干的检测系统，来控制物料无级变速卸料系统，达到质量控制与产量协调，并可随时改变烘干要求，有效地控制烘干质量，从而改写了烘干史上因初始水分不稳定而影响烘干质量的历史。不管物料的初水分有多大，烘干后要多少是多少，并可随时调整，加以控制。③适应性。自动化立式烘干机采用对温度、湿度切换系统的自动化控制，不但有效控制烘干质量、杜绝卡料、堵料发生，而且显著提高了设备对各种不同含水量物料的适应性。

烘干工艺中，供火问题不容小视，有合适的供火，让您节约的不仅是成本！沙子是一种颗粒状的物料，主要用于建筑行业，和水泥一起搅拌，用来粉刷、砌墙、铺地面。河沙是目前应用最广泛的一种沙子，由于它含有一定的水份，因此在使用之前，必须对其进行干燥处理。原始的河沙除湿方法是靠天晾晒，这种方法有很大局限性，如果在炎热的夏天还行，假如在寒冬腊月就行不通了。因此现在对河沙进行干燥处理主要依靠机械设备，就是其中的佼佼者。所谓的河沙烘干机外观采用了经典的滚筒型设计，可以快速的对黄沙，河沙，石英砂等物料进行烘干处理，处理量可根据不同用户的需求进行量身设计。河沙烘干机主要依靠热源来对沙子进行烘干，因此河沙烘干机的点火供热工作非常重要。