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的特点：①节电。自动化立式烘干机是依靠物料自身重力下降烘干，采用可调阻尼系数，不但有效控制扬尘，避免风洞，而且节省回转、环保系统的大量动力。②烘干质量。是根据物料烘干的检测系统，来控制物料无级变速卸料系统，达到质量控制与产量协调，并可随时改变烘干要求，有效地控制烘干质量，从而改写了烘干史上因初始水分不稳定而影响烘干质量的历史。不管物料的初水分有多大，烘干后要多少是多少，并可随时调整，加以控制。③适应性。自动化立式烘干机采用对温度、湿度切换系统的自动化控制，不但有效控制烘干质量、杜绝卡料、堵料发生，而且显著提高了设备对各种不同含水量物料的适应性。

的优势以及应用：1.组合型烘干机达到优势互补的目的以后，可以很好的节约能耗，降低生产厂家的成本，对环境保护的意义也是重大的。2.由于回转式烘干机水分的蒸发是雾滴在热空气中漂浮运动的过程之中完成的，然而降速烘干阶段所需要很长的时间，只有通过增大设备的规模来完成水分的蒸发过程，所以规模大、占地面积大。3.能够灵活的控制物料在烘干机内部停留的时间，完成烘干机外部的冷却过程和溶剂的回收过程，能够很好的处理一些特殊物料的烘干过程，提高回转式烘干机的自身的能力。

料仓之中影响物料的流动速度的主要的原因是卸料口的尺寸，如果太小的话，就会很容易形成塔拱的现象，如果太大的话又会形成出料口不容易控制的现象。价格设计人员在设计料仓尺寸的时候保证了合适的角度和尺寸，保证了正常的生产。由于沙子属于固体物料，相对来说比较复杂一点，在物料的流动问题上就有很多原因需要不断的去研究和探索，但是不论是哪种因素，料仓椎体还是料口的尺寸，目的都是为了能让物料平稳流畅的卸出。

中掌握火候是非常有重要性的，尤其是机器正在生产的时候，如果出现火候不够的情况下，做好应对措施，要根据三筒烘干机中筒体内的温度变化趋势对筒体内的温度进行准确判断，并以此为依据对燃料的添加量进行控制。价格要合理控制风阀。筒体内的通风量过大时，要及时降低风闸，确保整个烧成带在正压环境中工作，必要时可以对坯垛底的进风量进行控制，减少后风，我们在降低风闸之后要对三筒烘干机进行含水量低的干燃料添加，等到三筒烘干机筒体内的温度恢复正常后逐渐的提升风闸，筒体内燃料的热量变化。外燃料进行适当添加，若现用燃料的热值比原来的燃料燃烧时产生的热量高，则减少燃料的添加量，若现用燃料的热值比原来的燃料燃烧时产生的热量低，则增燃料的添加量，保持内热量的均衡。

由于高温段热气体温高、湿含量低，易于料温升高及水分的蒸发，此时物料内部水分扩散的速度与表面的蒸发速度保持基本平衡。干燥介质温度越高、周围环境蒸汽压及湿含量越低，物料的干燥速度就越快。此阶段烘干机扬料装置的结构应充分利用传热的各种方式如传导、辐射、对流等。其中主要是烘干机的传导和辐射。即利用褐煤烘干机筒体及扬料版的温度进行直接传导提高料温，利用热气体进行高温辐射促进表面水分蒸发。可运用的热源有:煤、焦炭、燃油、电、煤气、液化气、天然气。当前工业所用的的燃料主要有：固体燃料、液体燃料和气体燃料三种。从国际发展趋势来看，气体燃料运用越来越广泛。气体燃料一般称为煤气。按其出产方法分，天然煤气和人工煤气两种。

原理：烘干机经过预热得到设定值后，自动启动输送设备开始喂料，依靠物料的自身重力，通过布料器、分料锥将物料分散布于烘干机周围，形成环形物料层，内置式供热设备产生的热量，由引风机牵引透过环形湿料层进行热交换。根据检测系统所测物料的含水率，采用可调阻尼系数和无级变速卸料系统、切换系统、彻底解决立式烘干的卡、堵料现象，并把达到烘干标准的物料及时卸出，通过检测将卸出物料由输送设备及时补充，以确保湿物料层将供热设备所产的热能包围，使所有热能须透过湿物料层热交换后，经收尘排出、持续检测、循环补充、连续生产。